FabVitals Subcontratado

El trabajo que sale de la fábrica, siempre a la vista.

Un portal en el móvil del subcontratista: confirma que el material ha llegado, registra lo que fabrica cada día e informa de los problemas, y cada respuesta llega al mismo pedido en su MES.

Hoy

Un lote sale a coser y la fábrica le pierde la pista. El avance se pregunta por teléfono, las fechas prometidas se retrasan sin aviso y las cantidades que vuelven solo se conocen cuando llega la furgoneta.

Después

Cada pedido subcontratado muestra dónde está: anunciado, recibido, en curso o terminado, con lo que se envió, lo que ha vuelto y lo que sigue fuera. Los retrasos y los problemas se conocen el día en que ocurren, no en la entrega.

Qué cambia

Tres cosas que cambian en planta.

Sencillo para cualquier taller

El subcontratista abre un enlace o escanea un código QR una vez y después entra con su número de móvil y un PIN. Botones grandes, más y menos en lugar de escribir, cuatro idiomas, y se instala en el móvil sin tienda de aplicaciones.

Un solo estado, a ambos lados

Recibido, iniciado, producido hoy, terminado: lo que registra el subcontratista actualiza el pedido en el MES, y el tablero de la fábrica muestra las cantidades enviadas, devueltas y pendientes por proveedor.

Problemas antes de que sean retrasos

Falta de material, calidad, avería, ausencias: el subcontratista lo comunica desde una lista corta de motivos, y las piezas con defecto se declaran con la cantidad del día, no se descubren en la recepción.

El producto en funcionamiento

El mismo pedido, visto desde los dos lados.

Pantallas de un entorno de demostración con una fábrica de calzado y dos talleres de aparado.

En el móvil del subcontratista

Un panel de lo que está en camino, recibido, en curso y terminado; los pedidos con su referencia y fecha de entrega; y el registro diario: la cantidad hecha hoy, aunque sea cero, y si alguna pieza tuvo un problema.

Panel del portal de subcontratistas en un móvil con pedidos por recibir, recibidos, en curso y terminados
Lo que está en camino, recibido, en curso y terminado.
Lista de pedidos subcontratados en un móvil con estado y fecha de entrega prevista
Cada pedido con su referencia, estado y fecha de entrega.
Pedidos en producción en un móvil, listos para registrar la producción
Los pedidos en curso, a un toque del registro diario.
Registro diario de producción en un móvil con el avance del pedido y botones de más y menos
La cantidad de hoy frente al pedido, aunque sea cero.

En la fábrica

El tablero de subcontratación del MES sigue cada pedido por etapa o por proveedor, con la cantidad enviada, devuelta y aún por despachar. La empresa gestiona sus subcontratistas y las invitaciones en su propia consola.

Tablero de subcontratación en el MES con pedidos por etapa y cantidades enviadas y devueltas
Pedidos subcontratados por etapa, con las cantidades enviadas y devueltas.
Consola de la empresa con la lista de subcontratistas vinculados al portal
Los subcontratistas de la empresa, vinculados a los proveedores del MES.

Pantallas de un entorno de demostración, con empresas, personas y pedidos ficticios.

Cómo funciona

Primero entendemos su planta. Después adaptamos la solución.

El software es la prueba, no el punto de partida. Todos los proyectos siguen los mismos tres pasos, y el primero ocurre donde ocurre el trabajo.

Levantamiento de requisitos en planta

Pasamos tiempo en las líneas y los puestos: cómo llegan las órdenes, qué se registra hoy y dónde, dónde se pierde la información. Recibe un resumen por escrito de lo que encontramos, decida lo que decida después.

Adaptación a su proceso

Configuramos la solución en torno a su forma de trabajar — rutas, puestos, unidades, las palabras que su equipo ya usa — y la conectamos al ERP que utiliza. Su proceso no se adapta al software.

Arranque, un área primero

Arrancamos en una línea o un área, formamos a quienes lo usarán cada día y estamos cerca en las primeras semanas, cuando los datos muestran hábitos de registro antes que producción.

Sirve a su industria

Basado en ISA-95, por eso encaja en cómo ya trabaja su planta.

ISA-95 es la norma internacional para las operaciones de fabricación. El modelo de fondo es el mismo para cualquier planta que transforma materiales en productos — los ejemplos de abajo lo ilustran, no lo limitan.

Textil y confección

Costura, bordado o estampado enviados por lote, con las piezas que vuelven contadas frente a lo que salió, por talla y color.

Calzado

Cortes enviados a los talleres de aparado, pares seguidos día a día y la fecha de entrega de cada taller conocida antes de que el montaje la necesite.

Metal, plástico y otras industrias transformadoras

Tratamiento térmico, recubrimiento o mecanizado hechos fuera, con las piezas enviadas y devueltas por lote y los retrasos conocidos antes de que paren la operación siguiente.

Lo mismo vale para la transformación en general: donde haya órdenes, rutas, centros de trabajo y materiales, el modelo encaja.

Empiece por su proceso, no por el software.

La primera conversación trata de cómo funciona hoy su planta, no es una demostración de producto. Después le decimos con franqueza si este módulo, otro camino o nada en absoluto es la respuesta correcta.