FabVitals FloorTrack
La producción registrada en el puesto, por quien la hizo.
Una tablet o un móvil en cada puesto: el operario toca su nombre, introduce su PIN y registra lo que ha hecho — piezas buenas, rechazos, chatarra — en pocos segundos, directamente en FabVitals MES.
Hoy
Las cantidades se apuntan en una hoja de papel al final del turno y se teclean al día siguiente, si es que se teclean. Los rechazos se redondean, el motivo se pierde y la oficina se entera de cómo va una orden cuando ya va con retraso.
Después
Cada cantidad se registra una sola vez, en origen, con quién la hizo, en qué puesto y en qué operación. Los rechazos y la chatarra llevan su motivo, y la oficina ve el avance de cada orden a medida que ocurre.
Qué cambia
Tres cosas que cambian en planta.
Hecha para la línea, no para la oficina
Botones grandes, más y menos en lugar de teclear, una pantalla por orden. Cuatro idiomas y modo oscuro, para que la misma app sirva a todos los equipos y con cualquier luz de la planta.
Cada puesto sabe lo que hace
El dispositivo se empareja con su puesto una sola vez, con un código generado en el backoffice. El operario solo ve las órdenes que tiene asignadas y la operación de ese puesto, con el avance del paso.
Defectos con motivo
Las piezas rechazadas, recuperadas y de chatarra se registran en la misma pantalla que las buenas, cada una con un motivo de su propia lista: los datos que necesita calidad, sin un formulario aparte.
El producto en funcionamiento
Cómo funciona el registro.
Cuatro tipos de cantidad, una pantalla por orden y un registro en el que el ERP puede confiar.
Cada pieza tiene un destino
El operario elige el tipo de cantidad, indica cuántas y, para todo lo que no es bueno, el motivo de la lista de la planta. El paso y la orden se actualizan al instante, y el mismo trabajo aparece en los tableros del MES.
Buenas
Piezas que superaron la operación. Hacen avanzar el paso y cuentan para la orden.
Rechazadas
Piezas defectuosas, registradas con el motivo. Quedan aparte hasta que alguien decida si se recuperan o van a chatarra.
Recuperadas
Piezas rechazadas que se reprocesaron y superaron el control. Vuelven al flujo como buenas, y el historial guarda lo que les pasó.
Chatarra
Piezas que ya no se pueden aprovechar, con el motivo. Salen de la orden y cuentan como pérdida en calidad y en coste.
Al ERP, de forma automática o tras revisión
Cómo llegan las cantidades al ERP es una configuración de FabVitals MES, elegida con cada cliente según cómo cierra la producción, y puede cambiarse más adelante sin tocar la app de la planta.
Automático
Cada registro pasa al ERP en cuanto se hace: producto terminado, consumos y pérdidas siempre al día, sin que nadie vuelva a teclearlos.
Manual
Los registros esperan en el MES hasta que un supervisor los revisa y los libera — para plantas que cierran las cantidades por turno o por día antes de que lleguen a la contabilidad.
Nuevas pantallas de la app muy pronto.
Cómo funciona
Primero entendemos su planta. Después adaptamos la solución.
El software es la prueba, no el punto de partida. Todos los proyectos siguen los mismos tres pasos, y el primero ocurre donde ocurre el trabajo.
Levantamiento de requisitos en planta
Pasamos tiempo en las líneas y los puestos: cómo llegan las órdenes, qué se registra hoy y dónde, dónde se pierde la información. Recibe un resumen por escrito de lo que encontramos, decida lo que decida después.
Adaptación a su proceso
Configuramos la solución en torno a su forma de trabajar — rutas, puestos, unidades, las palabras que su equipo ya usa — y la conectamos al ERP que utiliza. Su proceso no se adapta al software.
Arranque, un área primero
Arrancamos en una línea o un área, formamos a quienes lo usarán cada día y estamos cerca en las primeras semanas, cuando los datos muestran hábitos de registro antes que producción.
Sirve a su industria
Basado en ISA-95, por eso encaja en cómo ya trabaja su planta.
ISA-95 es la norma internacional para las operaciones de fabricación. El modelo de fondo es el mismo para cualquier planta que transforma materiales en productos — los ejemplos de abajo lo ilustran, no lo limitan.
Textil y confección
Cada operario de la línea de costura registra las piezas de su operación, por color y talla, y los defectos del tejido o de la costura a medida que aparecen.
Calzado
Pares registrados en el corte, el aparado y el montaje, con los defectos de la piel o de la suela separados de los pares buenos.
Metal, plástico y otras industrias transformadoras
Piezas registradas en el CNC o en la célula de soldadura por el operario de turno, con chatarra y retrabajo por motivo y el lote seguido hasta la orden.
Lo mismo vale para la transformación en general: donde haya órdenes, rutas, centros de trabajo y materiales, el modelo encaja.
Empiece por su proceso, no por el software.
La primera conversación trata de cómo funciona hoy su planta, no es una demostración de producto. Después le decimos con franqueza si este módulo, otro camino o nada en absoluto es la respuesta correcta.