Textil · Metal · Plástico · Transformación
Entienda su fábrica.Después, mejórela.
Somos una consultora industrial. Empezamos por mapear cómo funcionan realmente sus procesos y entregamos después una evaluación detallada, con las mejoras que merece la pena hacer y los sistemas necesarios para sostenerlas. El software es la consecuencia, no el punto de partida.
Lo que solemos encontrar
Situaciones que la mayoría de los equipos de producción reconocerá.
Ninguna de estas situaciones significa que una fábrica esté mal gestionada. Son el resultado normal de sistemas y hábitos que fueron creciendo uno a uno, cada uno resolviendo un problema real.
Información repartida entre el ERP, hojas de cálculo, papel y conversación informal.
Poca visibilidad de lo que está pasando realmente en planta en este momento.
Procesos que dependen de que ciertas personas sepan qué hacer.
Se recogen datos, pero rara vez llegan a las decisiones que podrían apoyar.
Sistemas que nunca se diseñaron para hablarse entre sí.
Interés por la IA, sin una forma clara de juzgar si la organización está preparada.
Qué hacemos
Primero la consultoría. Después los sistemas.
La mayor parte de nuestro trabajo es consultoría: entender una fábrica, mapear cómo funciona realmente y decidir qué debe cambiar.
El software solo entra en la conversación después de eso, y solo donde se gana su lugar. Cuando entra, somos nosotros quienes lo construimos e integramos, y por eso nuestras recomendaciones tienen que sobrevivir al contacto con la implantación.
El análisis está impulsado por IA allí donde eso lo hace más preciso. La IA es un instrumento con el que trabajamos, no un producto que le vendemos.
Cómo trabajamos
Seis pasos, en este orden.
Cada paso produce algo concreto que puede revisar antes de que empiece el siguiente.
Observar
Vemos cómo ocurre realmente el trabajo, no cómo está documentado.
Mapear
Mapeamos procesos, flujos de información y puntos de decisión.
Diagnosticar
Identificamos cuellos de botella, pérdidas e información que falta.
Mejorar
Definimos mejoras prácticas y el orden en que abordarlas.
Implantar
Aplicamos cambios de proceso y tecnología donde hacen falta.
Medir
Seguimos los resultados para que la mejora siga siendo visible.
Servicio
¿Está su fábrica preparada para la IA?
No todos los problemas necesitan inteligencia artificial. A menudo el primer paso más útil es mejorar cómo se recogen, se estructuran y se validan los datos. La evaluación le dice qué tiene ya, qué le falta y dónde la IA compensaría de verdad.
- Disponibilidad de los datos
- Calidad de los datos
- Sistemas existentes
- Integración entre sistemas
- Procesos manuales
- Captura de datos en planta
- Trazabilidad
- Infraestructura
- Casos de uso candidatos
- Riesgos y limitaciones
Servicio
Antes de digitalizar un proceso, entiéndalo.
Seguimos el recorrido real de la información, los materiales y las decisiones dentro de su organización, desde que entra un pedido hasta que se expide. Después le mostramos dónde se rompe el flujo.
- Recepción de pedidos
- Planificación
- Órdenes de fabricación
- Producción
- Movimiento de materiales
- Control de calidad
- Paradas y retrabajo
- Aprobaciones
- ERP, hojas de cálculo y papel
- Expedición
Lo que viene después
Sistemas que organizan el trabajo y dan cuenta de él.
Cuando la evaluación apunta a software, estos son los sistemas que implantamos: para organizar la producción, conectar lo que ya existe y convertir la actividad de planta en métricas con las que se pueda gestionar.
No empezamos eligiendo software. Empezamos entendiendo el proceso. Solo después evaluamos si la respuesta es un cambio en cómo se organiza el trabajo, una integración entre sistemas, automatización, IoT, inteligencia artificial aplicada o una herramienta como FabVitals MES.
FabVitals Planning
Planifique con la capacidad real. Siga cada orden mientras sucede.
FabVitals FloorTrack
La producción registrada en el puesto, por quien la hizo.
FabVitals Warehouse
Sepa qué hay en cada carro junto a la línea, y qué se está fabricando con ello.
FabVitals EPI
El equipo de protección adecuado, comprobado antes de empezar el trabajo.
FabVitals Subcontratado
El trabajo que sale de la fábrica, siempre a la vista.
FabVitals AI
Haga una pregunta a la fábrica y obtenga la respuesta de sus propios datos.
La capa de producción
Cuando el problema es la falta de visibilidad, FabVitals MES conecta la fábrica.
Enlaza la planificación con la planta y hace visible el estado de la producción: qué está en marcha, qué se ha parado, qué se ha producido y qué se ha rechazado. Es una de las herramientas que podemos proponer, no una respuesta por defecto.
Se conecta a cualquier ERP en lugar de sustituirlo. Y no es todo o nada: la captura en planta, la monitorización de defectos y el portal de subcontratistas pueden funcionar directamente sobre el ERP que ya tiene, sin el MES. El primer paso puede ser un único módulo.
Integración
Conecte lo que ya tiene.
El objetivo rara vez es sustituir su ERP o los sistemas que su equipo ya conoce. Más a menudo es hacer que intercambien la información que nunca se conectaron para compartir.
ERPPedidos · Materiales
FabVitals MESCapa de producción
PlantaOperarios
IoTMáquinas · Sensores
Análisis de datosDecisiones
Muéstrenos cómo funciona su fábrica.
Déjenos mirar sus procesos, identificar dónde se está perdiendo valor y determinar dónde puede ayudar realmente la tecnología.