Têxtil · Metal · Plástico · Transformação

Perceba a sua fábrica.Depois, melhore-a.

Somos uma consultora industrial. Começamos por mapear como os seus processos funcionam na realidade e entregamos depois uma avaliação detalhada, com as melhorias que valem a pena fazer e os sistemas necessários para as suportar. O software é a consequência, não o ponto de partida.

Vista ampla de uma nave de metalomecânica com ponte rolante e operadores em trabalho
Uma fila de prensas numa linha de produção fabril
Grande plano de uma fresa CNC a maquinar uma peça de aço, com aparas a saltar

O que costumamos encontrar

Situações que a maioria das equipas de produção vai reconhecer.

Nenhuma destas situações significa que a fábrica seja mal gerida. São o resultado normal de sistemas e hábitos que foram crescendo um de cada vez, cada um a resolver um problema real.

Informação dispersa entre o ERP, folhas de cálculo, papel e conversa informal.

Pouca visibilidade sobre o que está mesmo a acontecer no chão de fábrica neste momento.

Processos que dependem de pessoas específicas saberem o que fazer.

Recolhem-se dados, mas raramente chegam às decisões que poderiam apoiar.

Sistemas que nunca foram pensados para falar uns com os outros.

Interesse em IA, sem forma clara de avaliar se a organização está preparada.

O que fazemos

Consultoria primeiro. Sistemas depois.

A maior parte do nosso trabalho é consultoria: perceber uma fábrica, mapear como ela funciona na realidade e decidir o que deve mudar.

O software só entra na conversa depois disso, e só onde justifica o seu lugar. Quando entra, somos nós que o construímos e integramos — e é por isso que as nossas recomendações têm de sobreviver ao contacto com a implementação.

A análise é conduzida por IA onde isso a torna mais precisa. A IA é um instrumento com que trabalhamos, não um produto que lhe vendemos.

Como trabalhamos

Seis passos, por esta ordem.

Cada passo produz algo concreto que pode rever antes de o seguinte começar.

Observar

Vemos como o trabalho acontece na realidade, não como está documentado.

Mapear

Mapeamos processos, fluxos de informação e pontos de decisão.

Diagnosticar

Identificamos estrangulamentos, perdas e informação em falta.

Melhorar

Definimos melhorias práticas e a ordem por que devem ser atacadas.

Implementar

Aplicamos mudanças de processo e tecnologia onde são precisas.

Medir

Acompanhamos os resultados para que a melhoria continue visível.

Serviço

A sua fábrica está preparada para a IA?

Nem todos os problemas precisam de inteligência artificial. Muitas vezes o primeiro passo mais útil é melhorar a forma como os dados são recolhidos, estruturados e validados. A avaliação diz-lhe o que já tem, o que lhe falta e onde a IA compensaria de facto.

  • Disponibilidade dos dados
  • Qualidade dos dados
  • Sistemas existentes
  • Integração entre sistemas
  • Processos manuais
  • Recolha de dados no chão de fábrica
  • Rastreabilidade
  • Infraestrutura
  • Casos de utilização candidatos
  • Riscos e limitações
Operator grinding a steel beam, sparks visible

Serviço

Antes de digitalizar um processo, compreenda-o.

Seguimos o percurso real da informação, dos materiais e das decisões dentro da sua organização — desde o momento em que uma encomenda entra até ao momento em que é expedida. Depois mostramos-lhe onde o fluxo quebra.

  • Receção de encomendas
  • Planeamento
  • Ordens de fabrico
  • Produção
  • Movimentação de materiais
  • Controlo de qualidade
  • Paragens e retrabalho
  • Aprovações
  • ERP, folhas de cálculo e papel
  • Expedição

O que vem a seguir

Sistemas que organizam o trabalho e dão conta dele.

Quando a avaliação aponta para software, são estes os sistemas que implementamos: para organizar a produção, ligar o que já existe e transformar a actividade do chão de fábrica em métricas com que se possa gerir.

Não começamos por escolher software. Começamos por perceber o processo. Só depois avaliamos se a resposta é uma mudança na forma como o trabalho está organizado, uma integração entre sistemas, automação, IoT, inteligência artificial aplicada — ou uma ferramenta como o FabVitals MES.

A camada de produção

Quando o problema é falta de visibilidade, o FabVitals MES liga a fábrica.

Liga o planeamento ao chão de fábrica e torna visível o estado da produção: o que está a correr, o que parou, o que foi produzido e o que foi rejeitado. É uma das ferramentas que podemos propor, não uma resposta por omissão.

Liga-se a qualquer ERP em vez de o substituir. E não é tudo ou nada: a recolha no chão de fábrica, a monitorização de defeitos e o portal de subcontratados podem correr directamente sobre o ERP que já tem, sem o MES. O primeiro passo pode ser um único módulo.

Integração

Ligue o que já tem.

O objetivo raramente é substituir o seu ERP ou os sistemas que a sua equipa já conhece. Mais vezes é fazê-los trocar a informação que nunca foram ligados para partilhar.

ERPEncomendas · Materiais

FabVitals MESCamada de produção

Chão de FábricaOperadores

IoTMáquinas · Sensores

Análise de dadosDecisões

Mostre-nos como funciona a sua fábrica.

Deixe-nos olhar para os seus processos, identificar onde se está a perder valor e determinar onde a tecnologia pode realmente ajudar.